目前，景觀照明燈具防水技術主要分為兩個方向：結構防水和材料防水。所謂結構防水，就是在產品的各結構部件組合后，已經具備防水功能。而材料防水，則是產品設計時，留出灌封膠水密閉電氣元件的位置，裝配時用膠水材料實現防水。兩種防水設計分別適用于不同的產品路線，各有優點。

關于結構防水

景觀照明燈具基于結構防水設計的燈具，需緊密配合硅膠密封圈防水，外殼結構比較精密和復雜，通常適用于尺寸較大的燈具，譬如條形泛光燈、方形和圓形投光燈等中、大功率燈具。結構防水燈具僅做純機械結構組裝，使用工具簡單，裝配工序和流程少，總裝周期短，生產線上返修方便快捷。燈具通過電性能及防水測試，即可包裝發貨，適用于供貨周期短的工程項目。

有合適的材料和構造，才能保證其防水性能，下述幾個設計要點。

(1)設計硅膠防水圈，選擇硬度合適的材料，設計合適的壓強，其截面形狀也非常關鍵。電纜引入線是滲水的通道，需選擇防水電線，而使用強力的電纜防水固定頭(PG頭)，可阻止水汽從電纜線芯縫隙中滲透，但前提是電線絕緣層在PG頭長期的強力擠壓下不老化不開裂。

(2)常溫下，玻璃的線脹系數約7.2×10～m/(m·K)，鋁合金約23.2×1 0一m/(m·K)，兩者差異較大。燈具外尺寸較大時須認真考慮。假設燈具長度為1 000 mm，白天外殼溫度為60℃，下雨或夜晚氣溫降至10℃，溫度下降50℃，玻璃和鋁型材會分別收縮0.36 mm和1.16 mm，相對位移為O.8 mm，密封元件在重復性的位移過程中反復拉扯，影響氣密性。

(3)很多中、大功率的戶外LED燈具可安裝防水透氣閥(呼吸器)利用呼吸器中分子篩的防水透氣功能，平衡燈具內外氣壓，消負壓，防止吸人水汽，保證燈具內部干燥。這種經濟有效的防水器件，能提高原結構設計的防水能力。但呼吸器不適合地埋燈、水底燈等經常泡水里的燈具。

燈具結構防水的長期穩定性，與其設計、所選燈材料的性能、加工精度、裝配技術等密切相關。若薄弱環節出現變形并滲水，對LED及電子器件將造成不可逆的損害，且這種情況在出廠檢驗過程中很難預測，具有突發性。因此，提高結構防水型燈具的可靠性，需要繼續改良防水技術。

關于材料防水

材料防水設計的燈具，利用填充灌封膠來絕緣防水，利用密封膠粘結封閉結構件之間的接縫，使電氣零部件氣密，達到戶外燈具防水的作用。